導軌式升降機

    導軌式升降機是一種非剪叉式液壓升降機械設備·用于二三層工業(yè)廠房，餐廳，酒樓樓層間的貨物傳輸·最低高度在150-300mm,優(yōu)其適合不能開挖地坑的工作場所·并且無須上部吊點，形式多樣化（單柱，雙柱，四柱）.設備運行平穩(wěn)，導軌式升降機的導軌為H鋼，方管焊接制成，操作簡單可靠，貨物傳輸經(jīng)濟便捷·

    不能到達要求的場合等比較難解決的狹小空間，可以量身打造高效率的送貨平臺，產(chǎn)品液壓系統(tǒng)設置防墜、上下層門互動連鎖，各樓層和升降臺工作臺面均可設置操作按鈕，實現(xiàn)多點控制。產(chǎn)品結構堅固，承載量大，升降平穩(wěn)，安裝維護簡單方便，是經(jīng)濟實用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設備。根據(jù)升降臺的安裝環(huán)境和使用要求，選擇不同的可選配置，可取得更好的使用效果，本產(chǎn)品主要應用于化工、高溫、高壓、電廠、核工業(yè)基地、炸藥等防爆企業(yè)。

功能

    最大承載50噸，實現(xiàn)多點控制，上下樓層互動聯(lián)鎖，達到安全使用；現(xiàn)多點控制，上下樓層互動聯(lián)鎖，達到安全使用；提升高度高，采用旁置油缸、或雙測式油缸，運行平穩(wěn)、無噪聲、維修方便、使用壽命較長；停電手動下降、緊急停止按鈕，方便、快捷、實用； 地坑深度一般為15cm-30cm，頂層高度不受限制，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境定做用；層門可貫通，廠房內(nèi)外可相互戳開，方便、節(jié)省空間；特別適合2-3層鋼結構廠房，內(nèi)外部均可使用；泵站采用進口泵站，如果速度要求過高，采用進口定制泵站，達到理想的送貨要求，油缸和密封件采用進口零部件，解決客戶油壓不穩(wěn)定，零部件漏油問題，電器零部件可選，（上海人民電器、法國施耐德、德國西門子）

特性

     液壓電梯在具備傳統(tǒng)曳引式電梯的安全裝置的同時, 還設有：溢流閥：可防止上行運動時系統(tǒng)壓力過高，應急手動閥：電源發(fā)生故障時, 可使轎廂應急下降到最近的層樓位置開門, 手動泵：當系統(tǒng)發(fā)生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到最近的層樓位置; 管路破裂閥：當液壓系統(tǒng)管路破裂轎廂失速下降時, 可自動切斷油路停止下降。油箱油溫保護：當油箱中油溫超過標準設定值時, 油溫保護裝置發(fā)生信號, 暫停電梯使用, 當油溫下降后方可啟動電梯

成本低

    故障率低：由于采用了先進的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至最低。 耗電量少：液壓電梯下行時, 靠自重產(chǎn)生的壓力驅動,大幅度節(jié)能。

土建優(yōu)勢

   1、井道上方無需機房，頂層高度3.5米以上即可安裝。

   2、機房可設在井道半徑15米的范圍內(nèi)，占有面積僅3-4平方。

   3、液壓電梯不設置對重裝置, 提高井道面積利用率。

   4、液壓電梯負荷、載重通過油缸直接作用于基坑，井道強度要求低，磚結構或磚混結構井道即可。

安全穩(wěn)定性優(yōu)勢

    1、 溢流閥：可防止上行運動時系統(tǒng)壓力過高
2、 應急手動閥：電源發(fā)生故障時, 可使轎廂應急下降到最近的層樓位置開門, 
3、手動泵：當系統(tǒng)發(fā)生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到最近的層樓位置; 
5、油箱油溫保護：當油箱中油溫超過標準設定值時, 油溫保護裝置發(fā)生信號, 暫停電梯使用, 當油溫下降后方可啟動電梯。

運行成本優(yōu)勢
1、 故障率低：由于采用了先進的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至最低。
2、耗電量少：液壓電梯下行時, 靠自重產(chǎn)生的壓力驅動,大幅度節(jié)能。

維護保養(yǎng)

    導軌式液壓升降機在日常生活中使用時要注意保養(yǎng)，延長它的壽命。了解下機械設備的維護與保養(yǎng)問題：
1.各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應嚴格按GB5144-85規(guī)定。
4.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態(tài))，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。
5.經(jīng)常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
7.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。